駛?cè)胧截浖芙Y(jié)構(gòu)
時(shí)間:2021-10-29 16:36 作者:宇之龍倉(cāng)儲(chǔ)貨架
駛?cè)胧截浖芙Y(jié)構(gòu)
宇之龍駛?cè)胧截浖芙Y(jié)構(gòu)
駛?cè)胧截浖芤话闶怯闪⒅?、牛腿、牛腿梁、頂梁、脊梁、頂拉、背拉等組成。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是決定貨架質(zhì)量關(guān)鍵的因素，此外，貨架的材質(zhì)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)裝備、工裝夾具和靜電噴涂等，都會(huì)直接影響貨架的質(zhì)量和檔次。貨架的主體結(jié)構(gòu)屬于多次超靜定空間鋼結(jié)構(gòu)體，用傳統(tǒng)的經(jīng)典力學(xué)方法或動(dòng)力學(xué)方法計(jì)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性相當(dāng)繁瑣，可采用簡(jiǎn)化計(jì)算模型并結(jié)合國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)。而且宇之龍有自己的一套整體生產(chǎn)工藝流程，如下：
一、PLC控制：宇之龍生產(chǎn)材料的裁切誤差一般均在0.2毫米之內(nèi)，它要遠(yuǎn)小于國(guó)標(biāo)的1毫米。
二、冷彎成型機(jī)：架構(gòu)層板為一體八彎，背板是一體四彎且一次成型，同時(shí)折彎部分根本無(wú)需焊接。
三、沖壓設(shè)備：沖壓設(shè)備方面，它包括托臂，R角，立柱打孔等，都是有獨(dú)立的沖床完成的，并且無(wú)需要換模具，這樣便很好的保障了貨架的及其設(shè)備的精確度和生產(chǎn)效率。
四、雙縫自動(dòng)焊接：宇之龍采用的是多方位固定且自動(dòng)焊接，這樣的焊接效率更高效，焊縫平整、均勻。
五、初級(jí)加工工序：宇之龍初級(jí)加工工序一般采用的為優(yōu)質(zhì)鋼材成型加工設(shè)備，依據(jù)客戶的要求從國(guó)內(nèi)寧波區(qū)域模具生產(chǎn)商定制。其生產(chǎn)過(guò)程包括初級(jí)加工、精密軋制、自動(dòng)化焊接成型、去除外觀瑕疵、檢驗(yàn)等。
六、原材料：宇之龍貨架及設(shè)備中所用到的原料均來(lái)自國(guó)內(nèi)大型鋼企冷軋鋼板卷材，且每批鋼材都有嚴(yán)格的檢測(cè)證書(shū)，從源頭上保障了貨架及設(shè)備的高質(zhì)量。
七、除銹工序：水洗去除表面灰塵-中性去油-陶化-鈍化
宇之龍采用更節(jié)能環(huán)保的陶化工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)磷化表面處理工藝，且投入了大量資金進(jìn)行建造自有污水無(wú)害化處理設(shè)施（水洗去除表面灰塵），以此保證了整個(gè)除銹過(guò)程使其更加的環(huán)保（中性去油、陶化、鈍化），且同時(shí)保障了貨架及設(shè)備更高的功能特點(diǎn)。
八、噴涂設(shè)備：
宇之龍采用的是全自動(dòng)噴塑設(shè)備，這樣可以確保表面漆膜質(zhì)量，以及保障貨架及設(shè)備的表面噴涂漆膜亮度和厚度能夠達(dá)到均勻統(tǒng)一。
九、靜電噴涂，自動(dòng)化海水線：全部設(shè)備前的處理，噴涂，烘干可以說(shuō)是在線一次完成的。且產(chǎn)能可以達(dá)到一天400多套，1萬(wàn)平米的賣場(chǎng)，時(shí)間上也更加及時(shí)，3天左右就可完成。
熱銷產(chǎn)品
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